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活性炭吸附是放热过程，有机物的吸附和氧化会释放出大量热量。对于一些成分复杂的化合物（可能会发生不相容的反应而放热），在活性炭表面上的吸附和反应会释放出大量的热量，尤其是如果废气中的化学品浓度很高时。其放热过程能否达到着火点取决于终的热量平衡，即能否及时的将热量转移走。而在吸附过程中，热移出的方式主要靠对流。对流不利（风量较小）的时候，热量累计，碳床中的温度将升高到其着火温度，从而导致可燃废气混合物被点燃或活性炭自燃。针对活性炭使用的建议对于会产生高浓度有机废气的反应罐、贮罐、过滤器等设备，为避免与氧气形成爆炸性混合物， 采用氮封系统保护，并以正压输送方式输送到废气总管。确保有机废气的冷凝装置满足生产负荷，所有的废气组分必须经过有效的冷凝处理，降低有机气体浓度。不相容的废气应单独预处理后再排入吸附罐中吸附处理。活性炭选材：使用点火温度高，灰分低的活性炭作为吸附材料，并且及时更换。
晋中开碧源环保是一家集生产与销售 降COD氨氮产品的优质供应商。公司自成立以来始终坚持以“质量di yi、服务di yi、诚信经营、共谋发展”的经营理念，管理上坚持以人为本，服务上以客户为尊。我司拥有雄厚的技术开发力量、严格的产品质量检验、先进的设计标准、合理的配套结构、采用了世界上先进的生产工艺。晋中开碧源环保把产品质量作为企业生存的根本，把用户作为企业的上帝，与广大用户、四海宾朋互利合作，携手共进，共谋发展，共创光辉灿烂的明天！
蜂窝活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，能有效降低异味和污染物，达到废气一级排放标准。目前国内市场存在高级煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、超强脱色木质活性炭粉，大多数都是高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭。煤质蜂窝活性炭生产流程总共7步：（1）煤粉装置：褐煤或烟煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤：焦煤＝1:0.2-0.5混合后，再研磨至74μm一下，得到混合均匀的煤粉：（2）乳化煤焦油：步，沥青含量≥55％高温煤焦油预热至120-150℃，第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2-6％，表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2％的稳定剂，并预热至80-90℃，形成乳化剂水溶液；第三步，按质量比为高温煤焦油；乳化剂水溶液＝1:0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油；
颗粒活性炭能够有效地吸附对氯代烃、有机磷和氨基甲酸酯的吸附剂，同时也吸附了苯醚、硝基氯苯、萘、乙烯、苯酚、丙酮、艾氏剂、烷基苯磺酸及许多酯和芳烃化合物。二次出水中含有不被颗粒活性炭吸附的有机物，例如中间可分解的蛋白质，比原来的有机物更难被颗粒活性炭吸附，颗粒活性炭的去除能力低，只有23-60％。颗粒活性炭常用于吸附分子，颗粒活性炭的吸附性决定了应用性，吸附性与各种碳型孔的大小分布有关。以水蒸气活化的泥煤基、椰壳基和椰壳基粉状颗粒活性炭为例，泥煤基颗粒活性炭有微孔和中孔，颗粒壳活性炭多应用棕煤基煤基煤基煤中孔多，颗粒壳活性炭有大中孔，提供优良的进入性椰壳活性炭主要是微孔，只适用于低分子的去除。
